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点焊机的正确使用方法

2019-03-20 11:51:10

点焊机焊接时应先调理电杆的方位,使电刚好压到焊件时,电臂坚持相互平行。点焊机电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮,电压力巨细可调整绷簧压力螺母,改动其紧缩程度而取得。

点焊机在完结上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的程序:焊件置于两电之间,踩下脚踏板,并使上电与焊件触摸并加压,在持续压下脚踏板时,电源触头开关接通,所以变压器开端作业次级回路通电使焊件加热。当焊接时刻后松开脚踏板时电上升,借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状,单点焊接进程即告完毕。

点焊机焊件预备及安装:钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,把焊接处先通过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经整理的焊件虽能进行点焊,可是严重地下降电的使用寿命,一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢能够直接施焊。

点焊机焊接时刻:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强标准焊接法(瞬时通电)或弱标准焊接法(长时通电)。在大量出产时应选用强标准焊接法,它能进步出产功率,削减电能耗费及减轻工件变形。

点焊机焊接电流:焊接电流决定于焊件之巨细、厚度及触摸外表的状况。一般金属导电率越高,电压力越大,焊接时刻应越短。此刻所需的电流密度也随之增大。点焊机电压力:电对焊件施加压力的意图是为了减小焊点处的触摸电阻,并确保焊。

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