盘扣脚手架焊接设备具有哪些优点

盘扣脚手架系统作为桥梁路桥建筑行业的新型脚手架系统，目前正被施工单位逐步的引入工地现场，给大家分享下盘扣脚手架和碗扣脚手架的差异。

盘扣脚手架立杆横杆斜杆在纵向横向和竖向形成一个稳定的三角形结构单元，再将该单元系统重复组合，形成三维空间架体。八孔扣盘焊接在立杆上，C型锁卡件焊接在横杆的两端，连接时把卡件上的楔形销子从上向下穿过八孔扣盘完成横杆立杆的连接。对角斜杆通过楔形销子链接到立杆的八孔盘完成三角形稳定架构。总所周知，在几何图形构成的空间中，三角形构成的结构是稳定的。而碗扣式脚手架的立杆和横杆的连接没有自带的斜撑，因此稳定性能差距还是比较大的，因此盘扣式脚手架是目前承重脚手架和非承重脚手架中稳定的脚手架系统之一。

盘扣脚手架焊接设备本身材质为Q345作为立杆钢管材质，因此该系统的承载力是比传统的脚手架承载力要大的，因此我们在设计时可以扩大脚手架立杆间距，直接降低了含钢量，减少施工单位材料成本。

会包装，颜值高，因为新的盘扣脚手架规范明确规定了该系统的所有配件采用热浸锌作为他的包装，因此他在搭设完成后是相当养眼的，直接提升应用单位的层次和影响力。大部分应用了该体系的工地都能吸引多的施工单位来参观学习，瞬间提升了自己的档次。

脚手架作为施工的平台和支撑，其重要的就是要便捷和，盘扣脚手架无非是现在支撑系统里便捷的脚手架系统，其自锁式的链接和格构式的构成方式了支撑系统的性，同时安装也是目前为便捷的。

盘扣式脚手架的立杆对接方法有两种，一种是内链接，一种是外衔接，立杆的常用标准有1米，1.5米，2米，2.5米和3米，每根立杆的顶部预留100mm，底部预留400mm，与盘扣式脚手架的花盘距离一样，这就了产品标准都通用。这样每次搭接后的对接长度都是500mm在范围内，立杆可接高，不过跟标准要求一样，要适时进行悬挑和专家论证等。

盘扣式脚手架配件均按照现行国标JGJ231-2010，立杆选用Q345的低合金结构钢焊接制成，横杆选用Q235原料钢管，横杆常用横杆标准有1.8米和1.5米，比碗扣脚手架的0.6米和0.9米都要宽很多，直接减少了用钢量，提升了施工空间。

在如今的建筑行业中，经常可以看到施工工地有承插型盘扣式脚手架的存在。这种新型承插型盘扣式脚手架便于应用在工业当中，提升施工效率。此装备是采用每个承载管的搭接，并且两段有卡入式的接口，使得盘扣式脚手架的横杆和斜拉杆的端口进行插入搭接。参照几何稳定性的原理，而且立杆，横杆和底座等都可以进行自主的搭接。为什么这两年盘扣式脚手架可以的推进到可以应用的工业当中，是因为它本身存在着许多的优势。

所有的盘扣式脚手架的表面都是经过热电镀的处理，经过处理后，表面可以防锈防酸腐蚀。增加了本身的坚韧性，材料是的钢材料，一组杆上的承重度可以高达200KN，考虑系数，单支的承载力可以达40KN.使用寿命可以高达15年左右。而且它的成本低，方便携带和组装，模块化的理念，减少时间和成本。

因为盘扣式脚手架的性能优越，所以现在已经使用到建筑工业，装修企业，租供企业，产品宣传等企业。并且可以在室内，室外，高层，隧道和桥梁施工中使用。

（1）脚手架主体验收是根据施工需要经过计算，如安装普通脚手架立杆间距小于2m；大横杆间距小于1.8m；小横杆间距小于2m。建筑承载的脚手架按照计算要求验收。一般脚手架的荷载不得超过每平方米300公斤，脚手架另行计算。同跨内不能超过两个工作面。

（2）立杆的垂直偏差应根据架体高度来验收，并同时控制其差值：当架体低于20米时，立杆偏差不大于5厘米。架高在20米至50米之间，立杆偏差不大于7.5厘米。架高大于50米时，立杆偏差不大于10厘米。

（3）脚手架立杆接长时除顶层顶部可以使用搭接外，其余各层各步接头使用对接扣件连接脚手架架体的接头应交错布置：两根相邻杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。双立杆脚手架中，副立杆高度不得低于3步，钢管长度不应小于6米。 

（4）脚手架大横杆不得大于2米，连续设置，一排大横杆的水平偏差值不大于脚手架长度的1/250，且不得大于5厘米，大横杆不得设置在同一跨内，脚手架侧面横杆伸出架体宜在10-15厘米之间。

（5）脚手架小横杆应设置在立杆和大横杆的交点处，与立杆使用直角扣件连接，当在操作层时，应在两节点中间再加一根小横杆，以承受和传递脚手板上的荷载，小横杆固定使用直角扣件，固定在纵向水平杆上。

（6）在架体搭设过程中扣件合理使用，不得代用和错用扣件，滑丝或带裂纹的扣件得使用在架体中。